Secretul procesului de desenare a matriței
Care este diferența dintre o matriță de tragere adâncă și o matriță de tragere? Matrița de desenare este, de asemenea, unul dintre numeroasele tipuri de matrițe de ștanțare. Principiul general de funcționare al matriței de ștanțare este ca tăierea lucrurilor cu un cuțit, dar forma cuțitului matriței este diferită, cum arată cuțitul și cum să-l tăiați? Asta iese. Matrița de desen funcționează un pic ca suflarea unui balon, dar în loc de aer, matrița de desen funcționează cu pumni și matrițe. Ce fel de formă sunt realizate poansonul și matrița, ce fel de formă are partea extrudată. Principiul principal de lucru al matriței de desen este de a deforma materialul necesar în funcție de forma de care oamenii au nevoie. Cum ar fi întinderea unei farfurii plate într-o găleată, bol, lighean etc.
Ambulația adâncă a metalului (cunoscută și sub numele de embotire adâncă) este un proces de ștanțare a unei foi de metal într-un cilindru gol. Tehnologia de embotire adâncă este utilizată pe scară largă în procesele de producție, cum ar fi piesele auto; poate fi folosit și pentru a face produse de uz casnic, cum ar fi chiuvete de bucătărie din oțel inoxidabil.
Costul procesului: costul matriței (extrem de mare), costul unei singure piese (mediu)
Produse tipice: ambalaje pentru alimente și băuturi, vesela și ustensile de bucătărie, mobilier, lămpi, transport, aerospațial etc.
Randament adecvat: potrivit pentru producția de masă
Calitate: Precizia suprafeței de turnare este extrem de ridicată, dar referința specifică la calitatea suprafeței matriței
Viteză: Timpi de ciclu rapid pe bucată, în funcție de ductilitatea și rezistența la compresiune a metalului
Materiale aplicabile
1. Procesul de ambutire adâncă se bazează pe echilibrul dintre ductilitatea metalului și rezistența la compresiune. Metalele potrivite sunt: oțelul, cuprul, zincul, aliajul de aluminiu și alte metale sunt ușor de rupt și șifonat în timpul procesului de ambutisare adâncă.
2. Deoarece ductilitatea metalului afectează direct eficiența producției și calitatea ambutisării adânci, fulgii de metal sunt în general folosiți ca materii prime pentru prelucrare.
Materialul bun este jumătate din luptă, iar când vine vorba de întindere, nu trebuie ignorat. Tablele subțiri de oțel laminate la rece pentru desenare includ în principal oțeluri 08Al, 08, 08F, 10, 15 și 20. Dintre acestea, oțelul 08 este cel mai folosit, care este împărțit în oțel fierbinte și oțel ucis. Oțelul care fierbe are un preț scăzut și o calitate bună a suprafeței. Cu toate acestea, segregarea este mai gravă și există o tendință de „îmbătrânire prin deformare”, care nu este potrivită pentru piesele cu cerințe stricte privind performanța și aspectul de ștanțare, iar oțelul ucis este mai bun. Performanța este uniformă, dar prețul este ridicat, iar calitatea reprezentativă este oțelul ucis cu aluminiu 08Al. Oțelul străin a folosit oțel japonez de ambutisare adâncă SPCC-SD, iar proprietățile sale de întindere sunt mai bune decât 08Al.
Considerații de proiectare
1. Diametrul interior al piesei formate prin ambutisare adâncă trebuie controlat între 5 mm-500mm (0.2-16.69in)
2. Lungimea longitudinală a ambutisării adânci este de cel mult 5 ori diametrul interior al secțiunii piesei
3. Cu cât lungimea longitudinală a piesei este mai mare, cu atât tabla este mai groasă, altfel va exista ruperea suprafeței în timpul prelucrării, deoarece grosimea tablei va scădea treptat în timpul procesului de întindere
Adâncimea la care o matriță cu o singură perforare poate fi întinsă la un moment dat. În general, calculul coeficientului de întindere al piesei întinse este diametrul după întindere/diametrul înainte de întindere și anume: m1=d1/D0. În general, primul raport de întindere este 0.48~0.5 și este ușor de spart dacă este mai mic. Ultimul raport de întindere este 0,8~0,82.
Sper că cunoștințele despre modelele de desen compilate de Dongmo vă pot fi de ajutor și aștept cu nerăbdare să cooperez cu dumneavoastră.
