Performanța de prelucrare a matrițelor metalice reflectă șase aspecte
Tot felul de lucruri și produse pe care le folosim în producția și viața noastră de zi cu zi, de la baza mașinii-unelte, carcasa fuselajului, până la carcasa unui șurub cu cap, buton și diverse aparate de uz casnic, automobile, căi ferate, aerospațial sunt toate legate de Mold are o relație strânsă.
Matrite metalice sunt folosite in productia industriala, folosind diverse prese si unelte speciale instalate pe prese pentru a transforma materiale metalice in piese sau produse de forma dorita prin presiune. Astfel de unelte speciale sunt denumite colectiv matrițe metalice. Următoarele sunt șase aspecte ale performanței de prelucrare a matrițelor metalice organizate de Dongmo.

1. Dimensiunea tot mai mare a pieselor care formează matrițe și productivitatea ridicată a pieselor necesită o matriță cu mai multe cavități, rezultând forme din ce în ce mai mari. Formele cu tonaj mare pot ajunge la 100 de tone, cu sute de cavități și mii de cavități într-o matriță, necesitând echipamente de prelucrare a matriței. Masă de lucru mare, cursă mărită pe axa Y și pe axa Z, portantă mare, rigiditate ridicată și consistență ridicată.
2. Duritatea materialului din oțel de matriță pentru prelucrarea matriței este mare, iar echipamentul de prelucrare a matriței trebuie să aibă stabilitate termică și fiabilitate ridicată.
3. Rafinamentul procesării matriței face compozitul și eficiența ridicată a echipamentelor de procesare din ce în ce mai atractive. Frezarea de mare viteză are multe avantaje, cum ar fi capacitatea de a procesa materiale cu durere ridicată, procesare stabilă, forță de tăiere mică și încălzire și deformare mică a piesei de prelucrat, ceea ce face ca întreprinderile de matriță să acorde din ce în ce mai multă atenție prelucrării de mare viteză.
4. Combinația dintre abilitățile de procesare și abilitățile de produs ecologic va fi luată în considerare atunci când întreprinderile achiziționează echipamente. Radiația mașinilor EDM și selecția mediilor vor fi factori care afectează siguranța și protecția mediului. Abilitățile de frezare EDM vor fi dezvoltate în domeniul prelucrării matrițelor în viitor.
5. Precizie dinamică ridicată. Performanța statică introdusă de producătorii de mașini-unelte (cum ar fi precizia de repetare a poziționării și viteza de avans liniară nu poate reflecta situația reală de procesare în timpul prelucrării suprafeței tridimensionale a matriței. Prelucrarea de înaltă precizie a suprafeței curbe tridimensionale a matriței. de asemenea, prezintă cerințele de performanță de înaltă precizie dinamică, viteză mare și viteză mare.Precizia ridicată este posibilă numai atunci când rigiditatea ridicată a mașinii-unelte, stabilitatea termică, fiabilitatea ridicată și sistemul de control de înaltă calitate sunt combinate.
6. Pentru cavități complexe și matrițe compozite multifuncționale, cu complexitatea formei pieselor, este necesară îmbunătățirea nivelului de proiectare și producție al matrițelor. Multe caneluri și materiale sunt formate într-un set de matrițe sau asamblate în componente. Formele compozite funcționale necesită o cantitate mare de programe de programare a procesării, capacitate mare de tăiere prin inducție a găurilor adânci și stabilitate ridicată, ceea ce crește dificultatea procesării. Prelucrare de precizie a pieselor mici de hardware
