Matriță de ștanțare progresivă și matriță de perforare progresivă în mai multe-etape

Pe măsură ce producția de ultimă generație continuă să avanseze către o precizie și o eficiență mai ridicate, tehnologia de frezare cu viteză mare{{1}(HSM) a apărut ca o metodă de prelucrare esențială pentru industria aerospațială, matrițe de precizie și componente pentru automobile, beneficiind de avantajele sale principale ale eficienței de tăiere înalte și de calitate superioară a suprafeței prelucrate.

Frezarea-de mare viteză realizează tăierea de precizie în condiții de prelucrare de-viteză mare și-de avans mare. Cu toate acestea, astfel de condiții extreme de funcționare introduc o serie de provocări tehnice care limitează direct precizia de prelucrare, eficiența și stabilitatea operațională a întregului sistem de procesare.

Fiabilitatea sistemului de scule reprezintă principala provocare în frezarea-de mare viteză. În timpul funcționării cu viteză mare-, sculele de tăiere suportă sarcini de impact alternate de-frecvență înaltă și frecare severă. Materialele tradiționale pentru scule sunt susceptibile la uzură abrazivă, așchiere și chiar fracturi în medii de tăiere cu temperatură înaltă-și presiune înaltă-. Aceste defecte nu numai că degradează acuratețea prelucrării, dar cresc și frecvența de înlocuire a sculelor și costurile totale de producție. În plus, vibrațiile induse de echilibrul dinamic insuficient al sculei accelerează și mai mult uzura sculei, acționând ca un obstacol critic în calea funcționării stabile a sistemelor de frezare cu viteză mare-.

Controlul deformării termice constituie o altă provocare tehnică cheie pentru frezarea cu viteză mare-. În procesele de tăiere cu viteză mare-, căldura de tăiere se acumulează rapid în piesele de prelucrat, uneltele de tăiere și sistemele de ax de mașini-unelte, ceea ce duce la dilatarea termică a pieselor de prelucrat, alungirea termică a sculelor și deformarea structurală a mașinilor-unelte. Astfel de erori termice subminează grav precizia de prelucrare, în special pentru componente cu pereți-subțiri, subțiri și alte componente ușor deformabile. Abaterile dimensionale cauzate de deformarea termică sunt deosebit de importante în scenariile de prelucrare de precizie, ceea ce limitează foarte mult aplicarea ulterioară a tehnologiei de frezare-de mare viteză în fabricarea de componente de înaltă-precizie.