Aplicarea pieselor metalice de embotire adâncă și învățarea tehnologiei de embotire adâncă merită să fie colectate!
Piesele metalice de ambutisare adâncă sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii ale vieții noastre. Ambulația adâncă, cunoscută și sub denumirea de desenare, întindere, calandrare etc., se referă la utilizarea unei matrițe pentru a perfora o anumită formă de semifabricat plat, obținută după perforarea în diferite părți goale deschise. Sau un proces de prelucrare în care se reduce diametrul semifabricatului gol și se mărește înălțimea. Procesul de ambutisare adâncă poate fi utilizat pentru fabricarea pieselor cu pereți subțiri cu forme neregulate, cum ar fi cilindrice, trepte, conice, sferice, în formă de cutie etc. Combinat cu alte procese de ștanțare și formare, cum ar fi flanșare, bombare, evazare, gât etc. ., pot fi fabricate și piese cu forme extrem de complexe. Prin urmare, ambutisarea adâncă ocupă o poziție foarte importantă în procesul de producție de automobile, avioane, tractoare, aparate electrice, instrumente, electronice și alte sectoare industriale.
Următorul Dongmo vă va prezenta procesul de deep draw
1. Procesul de deformare al ambutisării adânci:
În procesul de ambutire adâncă, principala caracteristică a procesului de deformare a materialului este curgerea metalului. Adică, un semifabricat plat este transformat într-o piesă cilindrică.
2. Analiza tehnologică a pieselor de tracțiune:
Adaptabilitatea piesei de desen la procesul de desen se numește fabricabilitatea piesei de desen.
(1) Forma pieselor de desen metalic
Forma structurală a pieselor metalice de tracțiune ar trebui să fie simplă și simetrică și să încerce să evite schimbările de formă ascuțite. Atunci când condițiile de utilizare o permit, părțile ambute adânc ar trebui să fie cât mai axisimetrice posibil.
(2) Înălțimea pieselor de ambutisare adâncă
Înălțimea piesei trase are o influență importantă asupra numărului de desenare și a calității modelării. Determinarea unei înălțimi rezonabile de tragere este benefică pentru a reduce numărul de timpi de tragere și numărul de matrițe de tragere.
(3) Raza de filet a pieselor de ambutisare adâncă
În general, cu cât raza fileului este mai mare a piesei ambute adânc, cu atât mai bine. Raza fileului interior dintre fundul piesei de desen și peretele drept este de preferință mai mare decât grosimea materialului; raza fileului dintre marginea convexă a piesei de desen și peretele cilindrului este de preferință mai mare de 2 ori grosimea materialului, ceea ce este favorabil formării, în caz contrar este necesar să se mărească procesul de modelare.
(4) Dimensiunile pieselor ambute adânc
Mărimea pieselor profunde trebuie marcată în funcție de cerințele de utilizare. Adică doar dimensiunea interioară sau doar dimensiunea exterioară este marcată și atât interiorul cât și exteriorul nu pot fi marcate în același timp. În plus, raza de filet a conexiunii dintre peretele cilindrului și suprafața inferioară poate fi marcată doar ca dimensiune interioară. Având în vedere modificarea neuniformă a grosimii materialului după ambutirea adâncă, grosimea materialului nu trebuie marcată pe peretele cilindrului sau pe marginea convexă.
(5) Precizia dimensională a pieselor de ambutisare adâncă
Precizia dimensională a pieselor generale cilindrice de ambutisare adâncă poate ajunge la IT8 ~ IT10; pentru părțile heterosexuale generale, poate fi cu 1 ~ 2 grade mai jos. Pentru piese de ambutisare adâncă cu cerințe de înaltă precizie, este necesară creșterea procesului de modelare.
