1. Material de întindere
Atunci când cerințele clientului pentru material nu sunt foarte exigente, iar încercările repetate de mucegai nu îndeplinesc cerințele, puteți trece la un material cu proprietăți bune de tracțiune și încercați din nou. Un material bun este jumătate din succes. Pentru întindere, nu trebuie ignorat. Foile subțiri de oțel laminate la rece pentru desen includ în principal 08Al, 08, 08F, 10, 15 și 20 de oțeluri, dintre care cea mai mare cantitate este de oțel 08, care este împărțit în oțel cu ramă și oțel ucis. Prețul oțelului cu ramă este scăzut, iar calitatea suprafeței este bună. Segregarea este mai gravă și are tendința de "îmbătrânire a tulpinilor". Nu este potrivit pentru piesele care necesită performanțe ridicate de ștanțare și cerințe de aspect. Oțelul ucis este mai bun, cu performanțe uniforme, dar preț mai mare. Marca reprezentativă este oțelul ucis din aluminiu 08Al. Oțelul străin a folosit oțel japonez spcc-SD de desen profund, iar proprietățile sale de tracțiune sunt mai bune decât 08Al.
În al doilea rând, finisajul suprafeței matriței
Atunci când se efectuează desenarea profundă, cele două laturi ale matriței și suportul gol nu sunt suficient lustruite, în special atunci când desenați plăci din oțel inoxidabil și plăci de aluminiu, cicatricile de desen sunt mai susceptibile de a apărea, ceea ce poate duce la fracturi de tracțiune în cazuri severe.
Trei, determinarea dimensiunii martorului
Mai multe riduri și mai puține fisuri sunt principiul nostru. Designul de poziționare necompletat trebuie să fie corect. Diametrul gol al părții rotative de desen a corpului cu formă simplă nu se subțiază. Deși grosimea materialului se schimbă, este practic foarte asemănătoare cu grosimea originală. Apropierea poate fi calculată pe baza principiului că suprafața martorului și suprafața părții întinse (dacă trebuie adăugată tăierea) sunt egale. Cu toate acestea, forma și procesul părților întinse sunt adesea complicate și, uneori, trebuie subțiate și întinse. Deși există multe software-uri 3D care pot efectua calcule de desfășurare, precizia lor nu poate îndeplini cerințele de 100%.
Soluție: probă.
Un produs trebuie să treacă prin mai multe procese, iar primul proces este, în general, un proces de golire. În primul rând, este necesar să se efectueze calculul materialului desfăcut și să se înțeleagă în general forma și dimensiunea martorului, pentru a determina dimensiunea globală a matrițăi martor. Nu procesați dimensiunea matriței convexe și concave a matriței de golire după finalizarea designului matriței. Utilizați mai întâi tăierea firului pentru a procesa golul (când golul este mai mare, acesta poate fi măcinat de o mașină de frezat și apoi fixat). După experimente repetate în procesul de întindere ulterioară, dimensiunea martorului este în cele din urmă determinată, iar apoi matrițele convexe și concave ale matriței de golire sunt procesate.
Experiența 1
În procesul inversat, încercați mai întâi matriță de desen, apoi procesați dimensiunea marginii de golire a golului, care este jumătate din efort.
