Matrice de ștanțare a metalelor de precizie personalizate pentru aparate electrocasnice

I. Analiza cauzelor zgârieturilor în matrițele de ștanțare din aliaj de aluminiu

Aliajele de aluminiu au o activitate de suprafață ridicată, făcându-le predispuse la aderență la suprafața matriței în timpul ștanțarii, rezultând zgârieturi și răzuire. Aliajele de aluminiu au o plasticitate bună, iar fluiditatea lor ridicată în timpul formării formelor complexe exacerbează frecarea și forfecarea la punctul de contact al materialului matriței-, ducând la uzura suprafeței matriței. Designul neoptimizat al structurii matriței care are ca rezultat concentrarea traseului fluxului de material în zonele localizate cauzează, de asemenea, răzuire. Suprafețele aspre ale matriței și lubrifierea insuficientă agravează și mai mult răzuirea.

II. Măsuri de prevenire și control a zgârieturilor în matrițele de ștanțare din aliaj de aluminiu

1. Optimizați designul matriței: utilizați modele rotunjite pentru cavitățile matriței, marginile de tăiere și zonele de tranziție, cu o rază de 0,2-0,5 mm, pentru a evita colțurile ascuțite. Adăugați plăci de ghidare la punctele cheie de curgere a materialului și proiectați caneluri de lubrifiere cu o lățime de 2-3 mm și o adâncime de 1-1,5 mm pentru a optimiza traseul fluxului de material, a reduce concentrația de tensiuni localizate, a reduce frecarea și a reduce răzuirea.

2. Folosind materiale avansate de matriță și tehnologie de tratare a suprafețelor: poansonele și cavitațile de matriță sunt fabricate din oțel de matriță H13 sau SKD11 cu duritate ridicată-la uzură-, stins în vid la o duritate de HRC58-62; suprafața este tratată cu nitrurare ionică sau acoperire TiN, cu o grosime a stratului de nitrurare de 0,15-0,3 mm și o grosime de acoperire de 0,005-0,01 mm, îmbunătățind lubrifierea suprafeței matriței și rezistența la uzură și împiedicând aderența materialului la matriță.

3. Control rezonabil al parametrilor procesului: Viteza de ștanțare este controlată de 10-30 de ori/minut, iar presiunea de ștanțare este setată în funcție de grosimea și rezistența la rupere a materialului din aliaj de aluminiu, cu o eroare care nu depășește ±5%, asigurând fluxul stabil de material și reducând deformarea neuniformă; înainte de a porni zilnic mașina, suprafața matriței este curățată de pilitură de fier și impurități, iar suprafața matriței este lustruită săptămânal cu compus de lustruire pentru a menține o rugozitate a suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,8 μm, evitând uzura accelerată.

4. Aplicarea de soluții avansate de lubrifiere: utilizați lubrifianți speciali pentru aliajele de aluminiu și acordați prioritate uleiului de ștanțare pe bază de apă-prietenos cu mediul (conținut de ulei mai mic sau egal cu 5%) sau lubrifianților solizi (grafit, PTFE). Pulverizați uniform pe cavitatea matriței și pe suprafața aliajului de aluminiu înainte de ștanțare pentru a asigura o lubrifiere adecvată. În timpul ștanțarii continue, adăugați lubrifiant la fiecare 30-50 de bucăți pentru a controla coeficientul de frecare până la 0,1, reducând astfel uzura mucegaiului și zgârieturile pe suprafața aliajului de aluminiu.