Mânere personalizate pentru cilindri GPL, piese metalice de ștanțare și matrițe de ștanțare pentru aparatele de uz casnic

Prindere necorespunzătoare: principala cauză a deformării în strunirea pieselor subțiri din aliaj de aluminiu-pereți
Deformarea pieselor din aliaj de aluminiu cu pereți subțiri-este în esență rezultatul unui dezechilibru între forța de strângere, forța de tăiere și rigiditatea piesei. Metodele tradiționale de prindere neglijează adesea caracteristicile structurale ale pieselor cu pereți-subțiri. De exemplu, folosirea unei mandrine cu trei-fălci pentru a fixa direct diametrul exterior al unei piese cu pereți-subțiri poate duce la o forță de strângere excesivă care aplatizează instantaneu piesa, provocând deformare plastică ireversibilă la locul de prindere. Dimpotrivă, forța de strângere insuficientă poate face ca piesa să vibreze și să se deplaseze sub forța de tăiere în timpul strunjirii, ceea ce duce la o grosime neuniformă a peretelui și la -scăderea-rotunzii toleranței. Și mai problematic este faptul că aliajele de aluminiu au o conductivitate termică ridicată și un coeficient mare de dilatare termică. Tensiunea localizată generată în timpul strângerii este eliberată în continuare sub influența căldurii de strunjire, exacerbând deformarea piesei și făcând prindere pentru controlul deformării în strunjirea CNC a pieselor de aliaj de aluminiu cu pereți subțiri-un punct central de durere în procesul de prelucrare.

Prindere precisă: construirea unui sistem tehnologic de bază pentru controlul deformării

Pentru a obține controlul deformării în timpul strunjirii CNC a pieselor de aliaj de aluminiu cu pereți subțiri-, trebuie construit un sistem tehnic din trei dimensiuni: metoda de prindere, proiectarea forței și adaptarea procesului. Acest lucru transformă procesul de prindere de la „fixare pasivă” la „control activ al formei”.

Flexibilitatea și descentralizarea sunt principiile de bază în selectarea metodelor de prindere. Pentru piesele cu pereți-subțiri inelari, se poate utiliza un dispozitiv de sprijin intern specializat. Blocurile de sprijin distribuite uniform aplică forță de sprijin din peretele interior al piesei, transformând forța de strângere într-un suport radial uniform și evitând concentrarea localizată a tensiunilor. Pentru piesele cu pereți subțiri-în formă de disc, strângerea prin adsorbție în vid este ideală. Presiunea negativă aderă ferm piesa de planul de referință, rezultând o distribuție uniformă a forței de strângere fără adâncituri mecanice, îndeplinind perfect cerințele de calitate a suprafeței ale pieselor-subțiri din aliaj de aluminiu cu pereți. Aceste metode de prindere specializate evită în mod fundamental dezavantajele strângerii tradiționale, oferind suport hardware pentru controlul deformării în timpul strunjirii CNC a pieselor-subțiri din aliaj de aluminiu.

Controlul precis al forței de strângere este tehnologia de bază. Cheia controlului deformării prin prindere în strunjirea CNC a pieselor din aliaj de aluminiu-subțiri constă în obținerea unui echilibru dinamic între forța de strângere și forța de tăiere. Pe de o parte, tehnologia de simulare cu elemente finite este utilizată pentru a simula distribuția tensiunilor piesei sub diferite forțe de strângere pentru a determina pragul optim al forței de strângere-asigurând că piesa nu se deplasează în timpul strunjirii evitând în același timp deformarea din cauza forței de strângere excesive. Pe de altă parte, dispozitivele inteligente de măsurare a forței-poate fi utilizate pentru a monitoriza modificările forței de strângere în timp real și pentru a ajusta dinamic forța de strângere împreună cu parametrii de tăiere, asigurându-se că forța de strângere este întotdeauna într-un interval sigur, realizând cu adevărat „aplicarea forței la cerere”.