Ștanțare continuă personalizată de precizie a pieselor de ștanțare a mecanismului de blocare a șinei de glisare a scaunelor auto, inclusiv zăvoare, plăci de blocare și matrițe

1. Caracteristicile de cuplare puternice ale parametrilor de proces
Întregul proces de ștanțare implică efectele sinergice ale parametrilor multipli de proces, care sunt interconectați prin cuplare neliniară puternică și constrângeri reciproce. Ajustarea unui-parametru în un singur punct întrerupe conexiunile inerente în cadrul sistemului de parametri. Optimizarea direcționată a unui singur parametru poate provoca nepotriviri în alți parametri înrudiți, ceea ce duce la concentrarea localizată a tensiunilor în tablă, deformarea plastică anormală a materialului și, în cele din urmă, o scădere a stabilității generale a sistemului de proces de ștanțare.

2. Lipsa unui sistem-de evaluare cuprinzătoare la nivel de sistem
Ajustarea unui singur-parametru se bazează pe un singur indice de performanță, evaluând eficacitatea procesului numai după standarde unice, cum ar fi acuratețea dimensională a produsului finit și calitatea aspectului suprafeței, fără a lua în considerare constrângerile multi-dimensionale și performanța completă a sistemului de proces. Procesul de ștanțare are caracteristici de sistem multi-obiective și multi-constrângeri. Optimizarea unui singur indice nu poate obține o îmbunătățire generală a performanței sistemului și poate avea efecte negative ascunse asupra altor verigări de proces din lanțul de producție, provocând dezechilibru în sistemul de proces.

3. Lipsa unui mecanism dinamic de control al feedback-ului în buclă închisă-
Procesul de producție în masă de ștanțare implică variabile dinamice, cum ar fi uzura echipamentului, fluctuațiile proprietăților tablei și uzura matriței. Parametrii procesului sunt în continuă schimbare. Reglarea parametrilor cu un singur-punct este o activitate de optimizare statică, unică-, lipsită de un sistem-în buclă închisă pentru monitorizare dinamică, feedback de date și reglarea parametrilor-în timp real în timpul funcționării procesului. Rezultatele reglajului fix nu se pot adapta la schimbările dinamice ale condițiilor de producție, ceea ce duce la o scădere continuă a stabilității sistemului de proces.

4. Încrederea pe depanarea bazată pe experiență-, fără suport pentru datele de simulare. Elementul central al reglajului unui singur-parametru se bazează pe experiența operatorului pe-site-ul, fără calcule sistematice de simulare sau date numerice de simulare ca suport teoretic. În timp ce depanarea bazată pe experiență-poate rezolva defectele obișnuite în condiții simple de operare, este foarte susceptibilă de a cădea în optime locale în condițiile complexe de formare a noilor componente energetice, nereușind să se potrivească cu soluția optimă de proces la nivel global și crescând direct probabilitatea de instabilitate în sistemul procesului de ștanțare.