Cap semisferic al recipientului sub presiune din metal, capac de capăt al rezervorului, matriță pentru cap de ștanțare pentru ambutisare adâncă

Placarea cu aur nu este un proces simplu de tratare a suprafeței; implică mai multe etape complexe, cum ar fi galvanizarea și placarea chimică, folosind un număr mare de reactivi chimici, cum ar fi cianura și soluțiile acide/alcaline. În timpul procesului de reacție, acești reactivi eliberează continuu gaze dăunătoare extrem de toxice și corozive, cum ar fi cianura de hidrogen, ceața de acid cromic și gazele acide. Sistemul de ventilație în prelucrarea placarii cu aur este linia cheie de apărare în această „bătălie cu gaz”, asumând misiunea principală de eliminare-în timp real a gazelor dăunătoare, furnizarea de aer proaspăt și menținerea curățeniei aerului din atelier.

În circumstanțe normale, un sistem de ventilație proiectat științific și care funcționează stabil poate capta cu precizie gazele nocive generate în fiecare etapă a procesului de placare cu aur, expulzându-le rapid din atelier prin dispozitive de evacuare eficiente, introducând simultan aer curat pentru a forma o circulație stabilă a aerului, asigurând că concentrația de gaze nocive în atelier rămâne în praguri de siguranță. Acționează ca „sistemul de respirație” al atelierului, oferind un mediu de lucru sigur și sănătos pentru personalul de producție, protejând funcționarea stabilă a echipamentelor de producție și asigurând că calitatea produselor placate cu aur-nu este contaminată.

Când sistemul de ventilație într-un proces de placare cu aur eșuează, această linie crucială de apărare se prăbușește instantaneu, ceea ce duce la acumularea continuă de gaze nocive în atelier. Cauzele defecțiunii sistemului de ventilație sunt variate, îmbătrânirea echipamentului fiind unul dintre cei mai comuni factori. Ventilatoarele de evacuare care funcționează la intensitate mare pentru perioade îndelungate se confruntă cu uzura palelor și defecțiuni frecvente ale motorului, ceea ce duce la o reducere semnificativă a eficienței evacuarii. Gazele nocive care ar trebui expulzate rapid stagnează și se acumulează în atelier din cauza puterii insuficiente de evacuare.

Blocarea scurgerii este la fel de gravă. Gazele de eșapament generate în timpul placarii cu aur conțin adesea impurități, cum ar fi praf metalic și reziduuri chimice. Aceste substanțe se acumulează pe pereții interiori ai canalelor de ventilație în timp, formând treptat straturi groase de murdărie, care pot bloca complet canalele, provocând oprirea sistemului de ventilație. În plus, proiectarea și întreținerea inadecvate sunt, de asemenea, cauze semnificative ale defecțiunii sistemului de ventilație. Unele companii nu au luat în considerare pe deplin scara de producție și nevoile de ventilație atunci când construiau ateliere de placare cu aur. Echipamentul de ventilație era prea mic, iar structura conductei era haotică, ceea ce nu putea satisface nevoile reale de evacuare. Lipsa întreținerii zilnice a făcut imposibilă depanarea și repararea defecțiunilor echipamentelor în timp util. Micile probleme au evoluat treptat în mari pericole ascunse, făcând în cele din urmă defectarea completă a sistemului de ventilație, permițând gazelor nocive să se acumuleze liber în atelier.