Mold pentru ștanțare a oală interioară din metal personalizată pentru încălzitorul de apă mic

Micro-ștanțarea, ca proces de bază pentru formarea cu precizie a pieselor de dimensiuni micro-, determină direct performanța de asamblare și fiabilitatea produsului final prin precizia dimensională și toleranțele geometrice. Pentru a obține rezultate stabile și consecvente de formare cu precizie, trebuie stabilit un sistem sistematic de control al preciziei pe mai multe dimensiuni, inclusiv matrițe, procese, materiale și inspecție.

Structura matriței și precizia de fabricație sunt premisele de bază pentru controlul dimensional în micro-ștanțare. Cavitatea matriței, spațiul-poansonului și structura de poziționare trebuie prelucrate cu precizie, conform toleranțelor de proiectare. Simultan, sunt necesare monitorizare-în timp real și ajustări periodice la uzura matriței și deformarea elastică în timpul serviciului pe termen lung-pentru a asigura stabilitatea dimensională a procesului de ștanțare de la sursă.

Optimizarea parametrilor de proces este un mijloc crucial de suprimare a abaterilor dimensionale. Prin potrivirea rațională a forței de ștanțare, a vitezei de ștanțare, a forței suportului semifabricat și a parametrilor de cursă, deformarea elastică, deformarea și deformarea plastică a materialelor din tablă subțire pot fi reduse eficient. Determinarea ferestrei optime de parametri prin simularea CAE și experimentele de proces poate îmbunătăți semnificativ repetabilitatea și controlabilitatea de precizie a procesului de ștanțare.

Controlul stării materiei prime are un impact direct asupra preciziei dimensionale finale. Trebuie selectate materiale specializate de micro-ștanțare cu grosime uniformă și proprietăți mecanice stabile. Controlul strict asupra toleranțelor de grosime a materialului, stresul intern și planeitatea suprafeței este crucial pentru a reduce variațiile dimensionale cauzate de fluctuațiile inerente ale materialului.

Inspecția online de{0}}înaltă precizie și controlul-în buclă închisă sunt esențiale pentru a asigura acuratețea. Folosind metode de inspecție de precizie, cum ar fi mașinile de măsurat în coordonate și măsurarea fără-contact cu laser, dimensiunile cheie ale pieselor ștanțate sunt monitorizate în loturi. Parametrii procesului și condițiile matrițelor sunt ajustate în timp real pe baza abaterilor măsurate, obținând o producție de micro-ștanțare stabilă și de înaltă-precizie.