Matrice de ștanțare a metalelor, prelucrarea pieselor de ștanțare hardware, matrițe de desen din oțel inoxidabil

I. Mecanismul de formare a muncii-Straturi întărite

Straturile de lucru-întărite în prelucrare se referă la fenomenul în care, în timpul tăierii metalului sau al deformării plastice, suprafața materialului este supusă unei compresii și frecări intense, ceea ce duce la rafinarea granulelor, la creșterea densității de dislocare și, în consecință, la o duritate crescută a materialului. În timp ce acest strat întărit sporește rezistența la uzură a materialului într-o oarecare măsură, straturile întărite excesiv de groase pot aduce o serie de efecte negative.

II. Impactul lucrărilor excesiv de groase-Straturi întărite

1. Uzură sporită a sculei: Stratul de suprafață întărit creează o rezistență mai mare la tăiere pentru unealta, accelerând uzura sculei și scurtând durata de viață a acesteia.

2. Precizie redusă de prelucrare: prezența unui strat întărit face ca forțele de tăiere să fie instabile, provocând cu ușurință vibrațiile piesei de prelucrat, afectând precizia dimensională și rugozitatea suprafeței.

3. Consum crescut de energie: Pentru a depăși rezistența stratului întărit, mașina-uneltă trebuie să consume mai multă energie, crescând costurile de producție.

4. Limitarea prelucrării ulterioare: Un strat întărit excesiv de gros poate împiedica procesele ulterioare, cum ar fi sudarea și tratamentul termic și poate chiar necesita etape suplimentare de pretratare, mărind timpul ciclului de prelucrare.

III. Soluții

Pentru a rezolva problema straturilor întărite{0}}de lucru excesiv de groase din piesele prelucrate, pot fi luate următoarele abordări:

1. Optimizați parametrii de tăiere: reglați viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere în mod corespunzător pentru a reduce generarea de căldură în timpul procesului de tăiere și pentru a evita supra-întărirea.

2. Selectați unelte de tăiere adecvate: Folosiți materiale pentru scule cu duritate ridicată și stabilitate termică bună, precum și geometrie adecvată a sculei, pentru a reduce uzura sculei.

3. Implementați recoacerea intermediară: Pentru materialele deosebit de predispuse la întărire prin lucru, recoacerea intermediară poate fi efectuată după prelucrarea brută pentru a elimina stratul întărit.

4. Îmbunătățiți procesele de prelucrare: utilizați tehnologii de prelucrare mai avansate, cum ar fi frezarea cu viteză mare-și prelucrarea criogenică, pentru a controla eficient temperatura de prelucrare și pentru a reduce formarea de straturi întărite.

5. Consolidați monitorizarea procesului: utilizați senzori pentru a monitoriza starea de prelucrare în timp real și ajustați parametrii de prelucrare prompt pentru a asigura un proces de prelucrare fără probleme.