Matriță de ștanțare pentru ambutisare adâncă din metal, matriță pentru desen din oțel inoxidabil, matriță pentru ambutisare adâncă

I. Caracteristici materiale

Cauze: Suprafața materiei prime conține depuneri de oxid, rugină, zgârieturi sau impurități, cum ar fi pilitura de fier și pete de ulei; duritatea materialului neuniform și ductilitatea insuficientă generează cu ușurință resturi în timpul ștanțarii, zgâriind suprafața produsului.

Măsuri de îmbunătățire: inspectați strict materiile prime înainte de depozitare; materialele cu solzi de oxid, rugină sau zgârieturi evidente sunt interzise la depozitare; ștergeți suprafața materialului cu o cârpă care nu lasă-scame și un agent de curățare special înainte de ștanțare pentru a îndepărta impuritățile și petele de ulei; selectați materiale cu calitate de suprafață calificată și performanță uniformă și împiedicați utilizarea materiilor prime necalificate în producție.

II. Proiectare si intretinere matrite

Cauze: Suprafețele rugoase ale cavității matriței, muchiei de tăiere și plăcii de stripare, cu valori Ra depășind standardul; degajare nerezonabilă a mucegaiului, prea mare care provoacă mișcarea materialului, frecare prea mică care crește; pilitura de fier și bavurile de pe suprafața matriței necurățate la timp; folosirea-pe termen lung a matriței fără lustruire în timp util, ceea ce duce la uzura severă a suprafeței.

Măsuri de îmbunătățire: După prelucrare, cavitatea matriței și muchia de tăiere trebuie lustruite pentru a asigura Ra mai mică sau egală cu 0,8 μm; stabiliți un spațiu liber rezonabil în funcție de grosimea materialului și proprietățile materialului, în general controlat între 5%-10% din grosimea materialului; curățați pilitura de fier și bavurile de pe suprafața matriței înainte de a porni mașina zilnic și lustruiți în mod regulat suprafața matriței cu compus de lustruit; reparați sau înlocuiți imediat muchia de tăiere a matriței dacă apare uzură sau ciobire.

III. Optimizarea parametrilor echipamentelor de ștanțare

Cauze: Viteza excesivă de ștanțare crește frecarea dintre material și matriță; forța excesivă de ștanțare duce la deformarea anormală a materialului și la zgârieturi; lubrifierea insuficientă sau selectarea incorectă a lubrifiantului nu reușește să reducă efectiv frecarea, rezultând zgârieturi uscate de frecare.

Măsuri de îmbunătățire: Reglați viteza de ștanțare la 10-50 de curse/minut în funcție de caracteristicile materialului și complexitatea piesei pentru a evita viteza excesivă; setați forța de ștanțare în funcție de grosimea materialului și rezistența la tracțiune, cu o eroare care nu depășește ±5% și eliminați presiunea excesivă; utilizați un ulei special pentru ștanțare potrivit materialului și aplicați-l uniform pe cavitatea matriței și pe suprafața materialului înainte de ștanțare pentru a asigura o lubrifiere adecvată; completați cu lubrifiant în mod regulat în timpul ștanțarii continue.

IV. Îmbunătățirea abilităților operatorului

Cauze: Tehnici de manipulare necorespunzătoare de către operatori la ridicarea și plasarea materialelor, rezultând zgârieturi pe suprafața materialului; incapacitatea de a detecta cu promptitudine defecțiunile mucegaiului și ale echipamentelor, ceea ce duce la zgârieturi continue; abatere de poziționare în timpul alimentării, provocând zgârieturi din cauza frecării dintre material și marginea matriței.

Măsuri de îmbunătățire: Oferiți instruire practică-operatorilor, standardizarea acțiunilor de ridicare și plasare a materialelor și interzicerea tragerii materialelor; cere operatorilor să monitorizeze echipamentul și starea produsului în întreaga mașină după pornire, oprind imediat mașina și investigând cauza la descoperirea zgârieturilor; standardizați operațiunile de alimentare pentru a asigura o poziționare precisă a alimentării și pentru a evita abaterea materialului și frecarea cu matrița.