Caracteristicile produsului
Conform diferitelor forme geometrice, capetele rezervoarelor sub presiune pot fi împărțite în sferice, eliptice, în formă de vas, coroană sferică, înveliș de con și capac plat. Printre acestea, capete de coroană sferice, eliptice, în formă de vas și sferice sunt denumite în mod colectiv capete convexe. Forma suprafeței exterioare a capului convex este convexă, cum ar fi semisferică, eliptică etc. Această formă favorizează dispersarea tensiunii și îmbunătățirea capacității de susținere a presiunii a capului.
Note:
1. Selecția materialului capului rezervorului sub presiune trebuie determinată în funcție de presiunea de lucru, temperatura și proprietățile mediu ale recipientului. Materialele utilizate în mod obișnuit includ oțel carbon, oțel inoxidabil, oțel aliat etc. Principalele metode de prelucrare sunt ștanțarea și împingerea la cald. Ștanțarea este potrivită pentru fabricarea de loturi mici și capete cu pereți groși, în timp ce împingerea la cald poate oferi o calitate mai bună a aspectului.
2. Capul trebuie să aibă suficientă rezistență și rigiditate pentru a rezista presiunii din interiorul containerului și încărcăturii externe. De asemenea, trebuie să aibă performanțe bune de etanșare pentru a se asigura că containerul nu se scurge sau nu se scurge. Acest lucru se realizează de obicei prin adoptarea de structuri de etanșare adecvate și materiale de etanșare fiabile.
3. Capul trebuie să aibă rezistență la coroziune pentru a se adapta la coroziune medie în diferite medii de lucru. Cerințele de protecție de siguranță ale containerului, cum ar fi rezistenta la explozie și la foc, trebuie luate în considerare în timpul proiectării. Dacă este necesar, pe cap poate fi instalat un dispozitiv de eliberare a presiunii.
4. Designul structural al capului ar trebui să fie rezonabil pentru a facilita procesul de fabricație și instalare. Când utilizați capul rezervorului sub presiune, este necesar să vă asigurați că acesta îndeplinește cerințele de proiectare și standardele de calitate pentru a evita accidentele de siguranță cauzate de probleme de calitate.
5. Capul trebuie inspectat și întreținut în mod regulat pentru a se asigura că este în stare bună de funcționare.
Aplicație:
Capetele rezervoarelor sub presiune sunt utilizate pe scară largă în echipamentele pentru vase sub presiune din industria petrochimică, energetică atomică, alimentară și farmaceutică, cum ar fi rezervoarele de stocare, schimbătoarele de căldură, turnurile, reactoarele, cazanele și echipamentele de separare. Fitingurile de țevi potrivite includ vase sub presiune, țevi, flanșe, coturi, teuri, cruci și alte produse.
Detalii despre produs
| Detalii despre produs | Detalii companie |
| Nume produs capete rezervoare sub presiune |
Produse principale Forme de ștanțare și piese de ștanțare |
| Material cr12mov |
Echipament principal de prelucrare Centru de prelucrare CNC |
|
pachet Cutie din lemn sau personalizare |
Standarde de calitate ISO9001 |
| Domeniu de aplicație Aviație, Auto, Medical, Aplicație acasă, Hardware, Construcții | Metoda de personalizare Pe baza nevoilor clientului |
Poze cu produse
Detalii companie
Dongfang Mold Factory acceptă un serviciu unic de deschidere și procesare a matrițelor și are aproape 30 de ani de experiență în fabricarea matriței. Poate adapta soluții în funcție de nevoile specifice și de caracteristicile produsului ale clienților pentru a satisface nevoile lor personalizate.
Fabrica are zeci de echipamente de prelucrare de înaltă precizie, cum ar fi centre de prelucrare CNC, tăiere cu sârmă, strunguri CNC, mașini de frezat, polizoare, mașini de găurit etc. Există prese hidraulice de ștanțare 700T, 500T, 315T, 200T, 160T, prese hidraulice 100T și mașini de perforat. Fabrica are, de asemenea, echipamente cu laser cu fibre la scară largă, care pot îndeplini cerințele de tăiere a diferitelor materiale și grosimi.
Fabrica noastră are o echipă de ingineri cu mulți ani de experiență în industrie, care poate face față designului și provocărilor diferitelor matrițe complexe.
FAQ
Î: Produsele de ștanțare a metalelor au următoarele avantaje:
R: 1. Eficiență ridicată a producției: procesul de ștanțare poate realiza o producție automată de mare viteză și poate îmbunătăți semnificativ eficiența producției.
2. Rată ridicată de utilizare a materialului: Pierderea de material în timpul procesului de ștanțare este mică, iar materiile prime pot fi utilizate pe deplin.
3. Precizie ridicată a produsului: matrița de ștanțare are o precizie ridicată de fabricație, ceea ce poate asigura precizia formei și dimensiunii produsului.
4. Domeniu larg de aplicare: Procesul de ștanțare este potrivit pentru prelucrarea unei varietăți de materiale metalice și poate satisface nevoile diferitelor industrii.
5. Producție în masă ușor de realizat: procesul de ștanțare poate produce în masă produse cu forme complexe și precizie ridicată și este potrivit pentru producția de masă.
Î: Sunteți o fabrică sau o companie comercială?
R: Dongmo este o fabrică fizică, care poate oferi prețuri destul de competitive și poate garanta timpul de livrare. Bine ați venit să vizitați compania noastră.
Tag-uri populare: producție în masă de capete de rezervoare sub presiune, China, furnizori, producători, fabrică, cumpărare, preț, fabricate în China
