Cerințe de bază pentru fabricarea matrițelor
În producția industrială, aplicarea matrițelor este de a asigura calitatea produsului, de a îmbunătăți eficiența muncii și de a reduce costurile. Prin urmare, pe lângă proiectarea corectă a matriței și adoptarea unei structuri rezonabile a matriței, tehnologia avansată de fabricare a matriței trebuie, de asemenea, utilizată ca garanție. La fabricarea matrițelor, indiferent de metoda utilizată, trebuie îndeplinite următoarele cerințe de bază.
①Precizie ridicată de fabricație. Pentru a produce produse calificate și pentru a exercita eficiența matriței, matrița proiectată și fabricată trebuie să aibă o precizie ridicată. Precizia matriței este determinată în principal de precizia produsului și de cerințele structurii matriței. Pentru a asigura precizia produsului, precizia părții de lucru a matriței este de obicei cu 2 până la 4 grade mai mare decât precizia produsului. În același timp, matrița are cerințe mai mari pentru cooperarea matrițelor superioare și inferioare. Prin urmare, piesele care alcătuiesc matrița trebuie să aibă suficientă înălțime. Precizie de fabricație, altfel va fi imposibil să produceți produse calificate sau chiar să deteriorați matrița. Prin urmare, numai dacă cele două condiții de precizie de mai sus sunt îndeplinite în același timp, matrița fabricată poate îndeplini cerințele de utilizare.
② Durată lungă de viață. Matritele sunt echipamente de proces relativ costisitoare. În prezent, costurile de fabricație a matriței reprezintă aproximativ 10% până la 30% din costurile produsului. Durata de viață a acestuia afectează în mod direct nivelul costului produsului, iar matrițele cu durată lungă de viață sunt una dintre condițiile de bază pentru a asigura o eficiență ridicată a producției echipamentelor de ștanțare. Prin urmare, cu excepția cazurilor speciale, cum ar fi producția de loturi mici și producția de probă de produse noi, matrițele trebuie, în general, să aibă o durată de viață mai lungă. În cazul producției de masă, durata de viață a matrițelor este mai importantă.
③ Ciclu scurt de fabricație. Durata ciclului de fabricare a matriței depinde în principal de nivelul tehnologiei și managementului de turnare. Pentru a răspunde nevoilor produselor care vin pe piață rapid și pentru a îmbunătăți competitivitatea produselor, ciclul de fabricație a matrițelor trebuie scurtat cât mai mult posibil sub premisa asigurării calității.
④ Cost redus de mucegai. Costul matriței este legat de complexitatea structurii matriței, materialul matriței, cerințele de precizie de fabricație și metodele de procesare. Popularitatea matriței trebuie să fie concepută și formulată în mod rezonabil în funcție de cerințele produsului, iar tehnologia de procesare a acesteia ar trebui redusă cât mai mult posibil.
Trebuie subliniat că cei patru indicatori de mai sus sunt interrelaționați și se limitează reciproc. Urmărirea unilaterală a preciziei de fabricație și a duratei de viață va duce la o creștere a costurilor de producție. Desigur, nu este recomandabil să reduceți doar compoziția și să scurtați ciclul de fabricație, ignorând în același timp precizia și durata de viață a matriței. Atunci când se proiectează și se fabrică matrițe, trebuie luate în considerare pe deplin în funcție de situația reală, adică pe premisa asigurării calității produsului, structura matriței și metoda de fabricație care sunt potrivite pentru volumul de producție trebuie selectate pentru a minimiza costul matriței.
