Hengshui Dongfang Mould Factory este o întreprindere orientată spre ștanțare și producție de precizie, care produce în principal matrițe de ștanțare, matrițe de desen metalic, matrițe de ștanțare din oțel inoxidabil și aluminiu și este bună la producția stabilă în masă a pieselor de ștanțare de înaltă precizie.
În timpul utilizării matriței la rece, datorită uzurii naturale a pieselor de matriță, tehnologiei nerezonabile de fabricație a matriței, instalării sau utilizării necorespunzătoare a matriței pe mașina-unealtă și defectării echipamentului, componentele principale ale matriței vor pierde performanța și precizia originale. . Ca urmare, starea tehnologiei die se deteriorează zi de zi, afectând producția și eficiența normală și calitatea produselor. Prin urmare, în gestionarea matriță, este necesar să se înțeleagă în mod activ schimbările în starea tehnică a matrițului și să se ocupe cu atenție de aceasta, astfel încât matrițele să poată funcționa întotdeauna într-o stare tehnică bună. Prin urmare, identificarea stării tehnice a matriță este foarte necesară. Verificați performanța de lucru a matriță. În timpul sau după utilizarea matriță, performanța și starea de funcționare a matriță ar trebui să fie verificate în detaliu. Principalele metode de inspecție sunt următoarele:
(1) Inspectia pieselor de formare a matrita
În timpul sau după munca mor, verificați matrite convexe și concave bazate pe calitatea pieselor, care este, dacă matrite convexe și concave sunt crăpate, deteriorate sau grav purtate, dacă diferența dintre matrite convexe și concave este uniformă și dacă dimensiunea este adecvată, Dacă marginea de tăiere este ascuțită (punching mor) etc. De exemplu, atunci când burrs se găsesc pe piesele de golire, marginile matrițelor convexe și concave trebuie să fie plictisitoare, iar golurile sunt inegale. În acest moment, trebuie făcută tunderea și tratamentul necesar.
(2) Inspecția dispozitivului de ghidare
Verificați dacă postul de ghidare, manșonul de ghidare și placa de ghidare a dispozitivului de ghidare sunt purtate sever, dacă spațiul liber corespunzător este prea mare și dacă instalarea șablonului este slăbită.
(3) Inspecția descărcării și încărcării
Verificați dacă împingerea și descărcarea matriță este sensibilă și fiabilă, dacă tija ejectorului este îndoită sau ruptă, cauciucul și arcul utilizate pentru descărcare, dacă funcționează fără probleme, dacă există uzură și deformare grave.
(4) Inspectia echipamentelor de pozitionare
Verificați dacă dispozitivul de poziționare este fiabil, dacă știftul de poziționare și placa de poziționare sunt slăbite și purtate sever. De exemplu, atunci când este combinat cu inspecția produsului, dacă forma și poziția orificiului produsului se schimbă și calitatea nu îndeplinește cerințele, dispozitivul de poziționare este defect și trebuie inspectat cu strictețe.
(5) Inspecția echipamentelor de protecție a siguranței
În unele matrițe, pentru a face munca sigură și fiabilă, sunt furnizate în general echipamente de protecție a siguranței, ar fi panourile de protecție. Inspecția ar trebui să se concentreze asupra fiabilității utilizării sale, indiferent dacă este sensibilă și sigură.
(6) Inspectia sistemului automat
În unele matrițe automate de perforare, verificați dacă părțile sistemului automat (cum ar fi manipulatorul multi-tasking) sunt deteriorate, dacă acțiunile sunt coordonate și dacă alimentarea și returnarea normală se pot face automat.
