Matriță de desenare a capacului din oțel inoxidabil; Placă de aluminiu matriță de ambutire adâncă

Materiile prime sunt factorul principal care determină prețul pieselor de ștanțare. Prețurile de piață ale materialelor diferă semnificativ în funcție de materialul lor (de exemplu, oțel carbon obișnuit, oțel inoxidabil sau aliaje speciale), grosime și specificații. De exemplu, materialele de înaltă-rezistență, rezistente la coroziune-sunt în mod inerent mai scumpe decât oțelul convențional datorită proceselor lor de fabricație mai exigente. În plus, utilizarea materialelor afectează și prețul final – proiectele complexe ale pieselor pot duce la mai multă risipă de deșeuri, crescând astfel costul pe unitate. Prin urmare, atunci când doi producători folosesc materiale diferite, chiar și cu desene identice, prețurile lor de bază vor diferi semnificativ.

Complexitatea formei piesei și cerințele sale de precizie sunt printre motivele principale ale diferențierii prețurilor. Structurile plane simple pot fi produse rapid-în masă folosind matrițe de bază, în timp ce piesele de precizie cu suprafețe curbate neregulate, găuri mici sau control strict al toleranței necesită procese multiple și pot implica chiar prelucrare CNC secundară. Aceste produse extrem de complexe nu numai că consumă timp de procesare mai lung, dar pot implica, de asemenea, proiectare și ajustare speciale a dispozitivelor de fixare, reducând producția pe unitatea de timp. Experiența industriei arată că costul de procesare al pieselor de ștanțare de precizie este adesea de câteva ori mai mare decât al produselor obișnuite, reflectând direct prima tehnologie.

Impactul cantității comenzii asupra prețului unitar poate fi descris ca o „modificare cantitativă care duce la o schimbare calitativă”. Producția-la scară largă poate reduce semnificativ costurile fixe (cum ar fi taxele de dezvoltare a matriței și amortizarea echipamentelor), scăzând drastic costul marginal pe unitate. În schimb, comenzile de loturi mici-duc inevitabil la costuri unitare mai mari, deoarece investiția inițială nu poate fi amortizată eficient. Este de remarcat faptul că unii producători folosesc strategii de inventar standardizate pentru a gestiona comenzile mici, aparent oferind prețuri mai mici, dar sacrificând flexibilitatea; în timp ce companiile care se concentrează pe producție personalizată, deși cotează prețuri mai mari, pot oferi servicii mai precise pentru a se potrivi nevoilor specifice.

Ca instrument de bază în producția de ștanțare, diferențele de performanță ale matrițelor se reflectă direct în calitatea produselor finite și a ciclurilor de livrare. Producătorii care folosesc matrițe progresive pot obține ștanțare cu viteză mare-de sute de ori pe minut, cu o durată de viață care depășește zeci de milioane de ori; în timp ce matrițele compuse tradiționale sau matrițele cu o singură ștampilă-nu sunt doar ineficiente, dar necesită și timpi de oprire frecvente pentru întreținere. Molele-de gamă superioară sunt în mod obișnuit echipate cu procese avansate, cum ar fi tăierea lentă a sârmei și tratamentul criogenic ultra{-profund pentru a asigura acuratețe la nivel-micron în dimensiunile critice.