Matrice de ambutisare adâncă a metalelor, perforare a metalelor, proces de desenare

Optimizarea procesului de ștanțare a panoului exterior al capotei motorului

O companie producătoare de mașini a întâmpinat probleme de încrețire și ruperea marginilor în producția de panouri exterioare a capotei motorului, rezultând o rată mare de deșeuri și o eficiență scăzută a producției. Prin optimizarea parametrilor procesului de ștanțare, în primul rând, au fost efectuate teste cuprinzătoare ale proprietăților mecanice și analize metalografice ale materialului pentru a determina indicatori cheie de performanță, cum ar fi limita de curgere, rezistența la tracțiune și alungirea. Apoi, software-ul de simulare cu elemente finite a fost folosit pentru a simula numeric procesul de ștanțare, analizând distribuția tensiunii-deformarii materialului în funcție de diferiți parametri ai procesului și identificând principalele cauze ale încrețirii și ruperii. Pe baza acestui fapt, au fost concepute o serie de scheme experimentale pentru a optimiza combinația de parametri precum forța de ștanțare, forța suportului de semifabricat, viteza de ștanțare și degajarea matriței. După mai multe experimente și analiza datelor, a fost determinat în cele din urmă un set de parametri optimi de proces. După aplicarea parametrilor optimizați de proces, rata de deșeuri a panoului exterior al capotei motorului a scăzut de la [X]% la sub [X]%, eficiența producției a crescut cu [X]%, iar calitatea produsului a fost îmbunătățită semnificativ, îndeplinind cerințele de-înaltă calitate ale OEM-ului auto pentru panoul exterior al capotei motorului.

Îmbunătățirea procesului de ștanțare pentru carcasele produselor electronice

Un producător de electronice s-a confruntat cu zgârieturi severe la suprafață și inexactități dimensionale atunci când a produs carcase pentru un anumit model de telefon mobil, impactând semnificativ calitatea aspectului produsului și performanța de asamblare. Pentru a rezolva aceste probleme, tehnicienii au efectuat-cercetari aprofundate și optimizarea parametrilor procesului de ștanțare. Ei au descoperit că viteza de ștanțare inițială era prea mare, ceea ce duce la o frecare crescută între matriță și material, rezultând zgârieturi; simultan, forța insuficientă a suportului semifabricat a cauzat un flux instabil al materialului în timpul ambutisării adânci, făcând dificil de controlat acuratețea dimensională. Pentru a rezolva aceste probleme, tehnicienii au redus viteza de ștanțare și au crescut forța suportului semifabricatului. În plus, suprafața matriței a fost lustruită pentru a reduce coeficientul de frecare. După implementarea acestor măsuri de optimizare, calitatea suprafeței carcasei telefonului mobil a fost îmbunătățită semnificativ, defectele de zgârieturi au fost mult reduse, iar acuratețea dimensională a fost îmbunătățită de mai mult de [X] ori, sporind efectiv competitivitatea produsului pe piață.